生產(chǎn)中心積極落實年度技改計劃
發(fā)布時間：2024/10/1
生產(chǎn)一線是推進(jìn)降本增效工作的重要陣地，也是公司實施技術(shù)工藝及裝備革新的搖籃。今年以來，股份公司生產(chǎn)中心通過梳理生產(chǎn)過程中的痛點、堵點，制定并落實年度技改計劃，持續(xù)推動各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力與效率升級，取得了一定成效。
在磁性材料生產(chǎn)的后道工序中，生產(chǎn)中心設(shè)立了機加工部、表面涂覆部、GBD制造部及成品部等多個部門。以成品部為例，部門年度技改計劃有20余項，大多涉及裝備的創(chuàng)新升級。目前大部分項目都已實施完成，剩余部分項目仍在推進(jìn)中。
走進(jìn)成品部的車間，一條自動生產(chǎn)線正在進(jìn)行整線聯(lián)機調(diào)試。在原有的檢驗、噴碼、碼料、裝袋等環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)上增加一項自動抽真空、貼標(biāo)功能，是今年該部門的其中一項技改創(chuàng)新內(nèi)容。為此，成品部開展了充分的技改前調(diào)研，根據(jù)此前生產(chǎn)線的運行特性、生產(chǎn)效率等信息，仔細(xì)研究了裝置升級的可行性。在結(jié)合公司實際生產(chǎn)需求的基礎(chǔ)上，成品部工業(yè)工程相關(guān)技術(shù)人員作了自動抽真空、貼標(biāo)裝置的方案設(shè)計，并委托生產(chǎn)線廠家進(jìn)行整線制作。在驗證、調(diào)試完成后，新生產(chǎn)線即可投入生產(chǎn)使用。它不但能夠在抽真空、貼標(biāo)環(huán)節(jié)實現(xiàn)自動化和人工替代，還能有效提升生產(chǎn)效率，實現(xiàn)成本優(yōu)化。
除此之外，針對原有產(chǎn)品生命周期結(jié)束后閑置的相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備，成品部實施功能創(chuàng)新優(yōu)化，進(jìn)行了設(shè)備改造再利用。如在自動充磁設(shè)備改造項目中，工業(yè)工程相關(guān)技術(shù)人員通過修改上料機構(gòu)、完善自動排料方式等關(guān)鍵措施，使得原有設(shè)備功能煥新，適應(yīng)了現(xiàn)有新產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。此類創(chuàng)新改造有效減少了公司生產(chǎn)設(shè)備的閑置，為公司節(jié)約了相應(yīng)成本。
